trDil

Kompozit Boru

Ana sayfa/Ürünler/Kompozit Boru
Ürün sınıflandırma
Biz kompozit tüp uzmanıyız
 

Xinbo Composites, fiberglas, karbon fiber veya karbon kevlar veya karbon kompozitin hibrit karışımını kullanan standart yuvarlak tüp boyutlarından, özel gereksinimlerinizi karşılamak için tamamen özelleştirilmiş şekilli tüplere kadar geniş bir yelpazede üst düzey kompozit tüpler üretmektedir. Aradığınız ister cam elyaf boru, ister karbon elyaf boru veya hibrit kompozit boru olsun, ihtiyaçlarınızı karşılıyoruz.
Karbon fiber veya fiberglas kompozitler, yüksek mukavemet, hafiflik, sertlik, esneklik ve kimyasal ve korozyon direnci gibi ortak faydalar sunar ve bu da onları performansa dayalı birçok uygulama için ideal kılar. Yuvarlak, oval, kare, dikdörtgen, altıgen, sekizgen veya konik, teleskopik borular için özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz.

Ana sayfa 12345 Son sayfa 1/5
neden bizi seçmelisiniz?
 
 

Xinbo Composites, 15 yılı aşkın bir süredir karbon fiber tüp üretiminde uzmanlaşmıştır

 

Büyük ölçekli Fabrika

4000 Metrekare tesis ve gelişmiş ekipmanlar

 
 

ISO9001 sertifikası

Sıkı kalite kontrolü ve uzun garanti

 
 

ek hizmetler

Parlatma, CNC işleme, kaplama ve montaj ile

 
 

Satış Sonrası Hizmet

Satış siparişleri için 24 saat destek hizmetleri sunuyoruz

 
karbon Fiber Tüp avantajları
 
01/

Hafif:Diğer borularla karşılaştırıldığında, karbon fiber malzemelerin yoğunluğu son derece düşüktür, bu da karbon fiber borunun ağırlığını son derece düşük hale getirerek kullanımını daha hafif hale getirir.

02/

İyi mekanik özellikler:Karbon fiber mükemmel mekanik özelliklere sahiptir. Örneğin, T300 karbon fiber borunun yoğunluğu yalnızca yaklaşık 1,6 g/cm'dir ve çekme mukavemeti 3600 Pa'ya ulaşabilir.

03/

İyi kimyasal özellikler:karbon fiber borular çok iyi kimyasal stabiliteye sahiptir, karbon fiber borular asit, alkali ve tuz korozyonu ortamında hala iyi stabiliteyi korur ve çok yüksek korozyon direncine sahiptir.

04/

İyi termal stabilite:Karbon fiber, sıcaklık farklılıklarına rağmen hala iyi bir stabiliteye sahip olabilir. Termal genleşme ve daralmanın doğrusal genleşme katsayısı da nispeten düşüktür ve kolayca sürünmez, bu da tüpün doğruluğunu daha iyi sağlayabilir.

05/

İyi yorulma direnci:Karbon fiber, çok iyi yorulma direnci avantajına sahiptir. Uzun süre kullanılabilir ve yorulmaya eğilimli değildir. Bu, tüm karbon fiber tüp ürününün çok az deforme olmasını sağlar ve kullanımı daha uygundur.

06/

Şok emilimi:Karbon fiber ürünlerde, her bir karbon fiber CFRP ürününün içinde eşit olarak dağıtıldığından, bu, karbon fiberin genel yapısal stabilitesinin daha iyi olmasını sağlar, böylece titreşim basınç altında iyi bir şekilde emilebilir.

Karbon Fiber Boru Üretim Süreçleri

 

Roll Wrapping

Rulo Sarma

 

Filament Winding

Filament Sargısı

 

Mold Pressing

Kalıp Presleme

 

Pultrusion

Pultrüzyon

 

 

Rulo Sarma İşlemi

 

 

Tutarlılığı sağlamak için rulo sarma genellikle önceden hazırlanmış bir ürünle yapılır. Prepreg, her şeyi bir arada tutmak için gerekli olan epoksi reçine ile emprenye edilmiş kumaş veya elyaftan oluşan kompozit bir üründür.

Önceden emprenye edilmiş malzeme farklı fiber yönelimlerine sahip katmanlar halinde kesilir. Bu katmanlar daha sonra mandrel olarak bilinen silindirik bir çubuğun üzerine yuvarlanır. Mandrel ve prepreg daha sonra epoksi reçineyi içermek ve kürleme sırasında katmanları sıkıştırmak için plastik bir filme sarılır. Kürleme tamamlandıktan sonra mandrel, bitmiş tüpün merkezinden çıkarılır.

Rulo sarma, hem karbon fiber hem de fiberglas borularda maksimum tutarlılık sağlar. Süreç aynı zamanda hem fiber/mandrel konfigürasyonu hem de üretim miktarları açısından daha fazla özelleştirme olanağı sağlıyor.

Filament Sarma Prosesi

 

 

Filament sarma işlemi iki ana bileşeni içerir. Sabit bir çelik mandrel dönerken, bir taşıma kolu mandrelin uzunluğu boyunca yatay olarak yukarı ve aşağı hareket eder. Hareketli kol, fitilleri (tipik olarak karbon, fiberglas veya ikisinin karışımından) gruplandıran ve bunları mandrele dağıtan bir sarma gözü içerir. Mandrel döndükçe fitiller mandrelin yüzeyi üzerinde kompozit bir katman oluşturacak şekilde mandrenin etrafına sarılır. Kompozit matrisin kesin yönelimi, her ikisi de otomatik olan taşıyıcının hareket hızı ve mandrelin dönme hızı ile belirlenir. Mandrelle karşılaşmadan önce fiberler bir reçineye batırılır ve bu daha sonra fiberle katılaşarak son kompozit tüpleri oluşturur. Reçine türü, elyaf türü, rüzgar kalınlığı ve rüzgar açısının tamamı ürün optimizasyonu için tasarlanmıştır.

Kalıp Presleme

 

 

Karbon fiber prepreg, üst ve alt kalıplar arasına yerleştirilir ve kalıp, hidroformasyon masasına yerleştirilir. Reçinenin katılaşması için belirli bir süre yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulandıktan sonra karbon fiber ürün çıkarılır. Bu kalıplama teknolojisi, yüksek verimlilik, iyi ürün kalitesi, yüksek boyutsal doğruluk ve daha az çevresel etki gibi avantajlara sahiptir ve kütlesel ve yüksek mukavemetli kompozit parçaların kalıplanması için uygundur. Kalıp imalatı karmaşıktır, yatırım yüksektir ve parçaların boyutu presin boyutuyla sınırlıdır.

Pultrüzyon Prosesi

 

 

Çekiş etkisi altında, reçine tutkalı ile emprenye edilmiş sürekli karbon fiber kıtık, kayış veya kumaş oluşturulur ve sürekli olarak sınırsız uzunlukta profiller üretmek üzere ekstrüzyon kalıbı ile sertleştirilir. Pultrüzyon, kompozit malzeme şekillendirme prosesinde özel bir prosestir. Avantajları, üretim sürecinin tamamen otomatik ve kontrollü olabilmesi ve üretim verimliliğinin yüksek olmasıdır. Pultrüzyonla üretilen ürünlerdeki lif kütle oranı %80'e kadar çıkabilir. Daldırma, takviye malzemelerinin rolünü tam anlamıyla yerine getirebilecek gerilim altında gerçekleştirilir. Ürün yüksek mukavemete sahiptir. Bitmiş ürünün boyuna ve enine mukavemeti, ürünün farklı mekanik özelliklerini karşılayabilecek şekilde isteğe göre ayarlanabilir. Gerekmek. Bu işlem, I şeklinde, açılı şekilli, oluklu ve özel şekilli borular gibi çeşitli kesit şekillerine sahip profiller ve yukarıda belirtilen bölümlerden oluşan birleşik kesitli profiller üretmek için uygundur.

 

Karbon Fiber Borular Yüzey Kaplamaları

Kompozitlerinizi korozyona dayanıklı, UV korumalı ve estetik açıdan hoş hale getirecek şekilde tasarlanmıştır

 

 

Natural

Doğal

Polished

Cilalı

 

Clearcoat

Temiz ceket

Painted

Boyalı

 

 

Çok çeşitli endüstrilerde kullanılabilir.

 

Automation

Otomasyon

Marine

Deniz

UAV DRONES

İHA ve Dronlar

Agriculture

Tarım Makineleri

carbon fiber roller

Baskı ve Dokuma Makineleri

Sporting

Spor malzemeleri

 

Yaygın Kompozit Malzeme Türleri
 

Elyaf Takviyeli Polimerler (FRP'ler)
Bu, elyaflarla güçlendirilmiş bir polimer matristen yapılmış bir malzemedir; esas olarak cam, karbon elyafı veya aramit elyafları. Elyaf takviyeli polimerler havacılık, otomotiv, denizcilik ve inşaat alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunun nedeni büyük ölçüde güçlü, dayanıklı ve uzun ömürlü olmaları, spesifikasyonlara göre üretilmiş olmaları ve genellikle çok düşük ağırlıkta olmaları ve dolayısıyla enerji açısından verimli olmalarıdır.

 

Sentetik Reçine Bağlı Kumaşlar (SRBF)
Bu kategorideki malzemeler, yine çoğunlukla katı yağlayıcı katkı maddeleri ile doldurulmuş ve Polyester, Nomex gibi elyaflarla veya bazı durumlarda Pamuk veya Jüt gibi doğal elyaflarla güçlendirilmiş bir polimer matris kullanılarak kompozit rulman imalat endüstrisinde bulunur. Tufcot SRBF Kompozit Burçlar, Rulmanlar, Aşınma yastıkları ve diğer aşınma bileşenleri dünya çapında çok sayıda endüstride ve ekipmanda kullanılmaktadır; bakımı azaltmak için genellikle geleneksel rulmanların yerine veya geleneksel rulmanların uygun olmadığı veya uygun olmadığı ortamlarda kullanılır. Malzeme özelliklerinden maksimum veya benzersiz yeteneklerle yararlanılabilecek ekipman tasarlamak.

 

Cam Takviyeli Polimerler (GRP'ler)
Cam takviyeli polimerler aynı zamanda fiberglas olarak da bilinir. Bunlar cam elyafı ile güçlendirilmiş plastiklerdir. Yüksek korozyon direnci, mukavemet ve yüksek darbe direnci, düşük ağırlık, iletken olmayan özellikler, imalat kolaylığı ve az bakım gibi uygun uygulamalar için GRP'lerin kullanılmasının birçok faydası vardır. Cam takviyeli polimerler, başta endüstriyel contalar olmak üzere çok sayıda uygulamada izolasyon, makinelerin korunması ve güvenliğin sağlanması amacıyla kullanılmaktadır. Tipik uygulamalar arasında kimya endüstrisi, limanlar ve marinalar, imalat, yiyecek ve içecek endüstrileri, otomotiv, denizcilik, havacılık ve çok daha fazlası yer almaktadır.

 

Şekil Hafızalı Polimerler (SMP'ler)
Şekil hafızalı polimerler, şekli bozulduktan veya deforme olduktan sonra bile orijinal hallerine dönebilmektedir. Şekil hafızalı polimerler, pencere çerçevesi contaları, spor ekipmanları, motorlar ve çok daha fazlası gibi endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Ayrıca, şekil hafızalı polimerlerin büyük bir potansiyele sahip olduğu ve emekleme aşamasında olduğu tıp sektörüne öncülük eden fototonik ve fiber optikte de kullanılıyorlar.

 

Yüksek Gerinimli Kompozitler
High Strain kompozitler aşırı ağırlıklara ve ağır yüklere dayanabilecek şekilde tasarlanmıştır. Yükün ağırlığına göre sıklıkla şekil değiştirdiğinden ve ağırlık taşımadığı zaman sabit bir şekle sahip olduğundan, kompozitin içinde bir esneklik unsuru vardır. Yüksek gerilimli kompozitler, yüksek güvenilirlik, sertlik, stabilite ve maliyet etkinliği nedeniyle havacılık ve savunmada yaygın olarak kullanılmaktadır.

 

Metal Matris Kompozitleri (MMC'ler)
Metal Matris kompozitleri iki veya daha fazla malzemenin kompozitleridir; biri her zaman bir metaldir ve diğeri başka bir metal veya düşük yoğunluk ve yüksek mukavemet için başka bir malzeme olabilir. Metal Matris kompozitleri, Uzay Mekiği bileşenlerinde, ticari uçaklarda, elektronik yüzeylerde, bisikletlerde, otomobillerde, golf kulüplerinde, çeşitli diğer üst düzey spor ekipmanlarında ve diğer uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

 
Karbon Elyaf Nedir?
 

 

Bazen grafit elyaf olarak da adlandırılan karbon elyafı, karbon atomlarının uzun bir zincir oluşturacak şekilde birbirine bağlanmasıyla oluşturulur. Karbon fiber filamanlar bir kumaş oluşturacak şekilde dokunabilir veya bir reçineyle birleştirildiğinde kompozit malzeme olarak kalıcı bir şekil alabilir. Uygulama ihtiyacına bağlı olarak karbon elyafı da kesilebilir veya uzun elyaflı termoplastik (LFT) kompozitler için takviye olarak kullanılabilir.

 
Karbon Elyaf Takviyeli Polimerler

Karbon fiber takviyeli polimerler (CFRP) veya karbon fiber kompozitler, karbon fiberin vinil ester veya epoksi gibi bir reçineyle birleştirilmesiyle tek tek malzemelerden daha yüksek performans özelliklerine sahip bir kompozit malzeme oluşturularak yapılır. Geleneksel olarak ahşap veya metalle yapılan birçok uygulama için daha güçlü, daha hafif ve daha dayanıklı alternatiflerdir. Tipik çekme mukavemeti 400 – 500 ksi ve ortalama yoğunluğu 1,55 g/cc olan CFRP kompozitler, çelikten 10 kata kadar daha güçlü ve 5 kat daha hafif olabilir.

 
Teknik Özellikler

CFRP malzemeleri, üstün güç-ağırlık oranı, korozyon direnci, sertliği ve dayanıklılığı nedeniyle son derece kabul görmektedir. Karbon fiberin yüksek gerilme mukavemeti ve düşük yoğunluğu, hafiflik sağlar ve onu çelik gibi ağır metallere mükemmel bir alternatif haline getirir. Termoset reçinelerin doğal korozyon direnci nedeniyle, CFRP ürünleri paslanmaz veya korozyona uğramaz ve dolayısıyla tipik metal malzemelere göre daha uzun ürün ömrüne sahiptir.

 
Kullanımlar ve Uygulamalar

Okçuluk yay kolları ve yelken çıtaları gibi tüketim mallarında karbon fiber kompozitler bulunabilir. Ayrıca otomotiv gövde panellerinde, rüzgar türbini kanatlarında ve ortopedik harici fiksatörlerde de bulunurlar. Ulaşım, tüketici, sağlık, enerji, altyapı ve inşaat, karbon fiber kompozit malzemelerin avantajlarından yararlanan sektörlerdir.

 
Uygulama Vurgulama

CFRP ürünleri inşaat ve inşaat sektöründe, özellikle köprü desteği, destek kirişleri ve beton takviyesinde önemli bir role sahiptir. Üstün mukavemet, düşük ağırlık, korozyon direnci ve betona yapışma kabiliyeti, karbon fiber kompozitleri güç ve dayanıklılık gerektiren altyapı uygulamaları için mükemmel bir malzeme haline getirmektedir. Beton güçlendirme ve altyapı uygulamalarında kullanılan geleneksel çelikle karşılaştırıldığında karbon fiber kompozitler, son kullanım uygulamalarında daha yüksek çekme dayanımı, daha düşük yoğunluk ve daha fazla çok yönlülük sunar.

 
 
Karbon Fiber Neden Bu Kadar Pahalı?
 

 

Yüksek maliyetine rağmen, karbon fiber olağanüstü güç-ağırlık oranları, korozyon direnci ve diğer istenen özellikleri sunarak havacılık, otomotiv, spor malzemeleri ve yüksek performanslı endüstriyel bileşenler de dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için tercih edilen bir malzeme haline geliyor. . Karbon fiber çeşitli nedenlerden dolayı pahalıdır:

 

Hammadde Maliyetleri
Karbon elyafın birincil hammaddesi poliakrilonitril (PAN) veya karbonun özel bir formu olan petrol ziftidir. Bu öncü malzemelerin üretimi ve işlenmesi nispeten maliyetlidir.

 
 

Karmaşık Üretim Süreci
Karbon elyaf üretimi, öncü malzemenin elyaflara dönüştürülmesi, oksitlenmesi ve stabilize edilmesi ve ardından yüksek sıcaklıkta karbonizasyona tabi tutulması da dahil olmak üzere bir dizi karmaşık ve enerji yoğun prosesi içerir. Bu adımlar, özel ekipman ve sıcaklık ile atmosfer üzerinde titiz bir kontrol gerektirir ve bu da masrafa katkıda bulunur.

 
 

Enerji tüketimi
Kömürleştirme işlemi, genellikle 2,000 santigrat dereceyi aşan son derece yüksek sıcaklıklar gerektirir ve bu da önemli miktarda enerji gerektirir. Karbon elyaf üretiminin enerji yoğun doğası maliyeti artırıyor.

 
 

Düşük Verimler
Karbon fiberin üretim süreci, öncü malzemenin tamamı başarılı bir şekilde yüksek kaliteli karbon fibere dönüştürülemediğinden nispeten düşük verimle sonuçlanabilir. Bu, ham maddenin önemli bir kısmının israf edildiği ve maliyetin daha da arttığı anlamına gelir.

 
 

Emek ve Uzmanlık
Yüksek kaliteli karbon elyaf üretmek, vasıflı bir iş gücü ve malzeme bilimi ve mühendisliğinde uzmanlık gerektirir. Nitelikli işgücü genellikle daha pahalıdır ve üretim sürecini iyileştirmek için araştırma ve geliştirmeye yatırım yapan şirketler de genel maliyete katkıda bulunur.

 
 

Özel Ekipmanlar
Karbon elyaf üretimi, yüksek sıcaklıktaki fırınlar, fırınlar ve kalite kontrol sistemleri gibi özel ekipmanlar gerektirir. Bu ekipmana yapılan sermaye yatırımı üretim maliyetini artırır.

 
 

Kalite kontrol
Küçük kusurlar bile malzemeyi zayıflatabileceğinden, karbon elyaf üretiminde tutarlı kaliteyi korumak çok önemlidir. Tahribatsız muayene ve muayene gibi kalite kontrol önlemleri gereklidir ve üretim maliyetine eklenir.

 
 

Araştırma ve Geliştirme
İyileştirilmiş özelliklere sahip yeni, gelişmiş karbon fiber malzemelerin geliştirilmesi aynı zamanda araştırma ve geliştirmeye önemli miktarda yatırım yapılmasını gerektirir ve bu da nihai ürünün fiyatına yansır.

 
Neden Başka Bir Malzeme Yerine Karbon Fiber Kullanırsınız?
 

Kuvvet

Karbon fiberin kullanılmasının düşünülmesinin temel nedeni, yüksek sertlik/ağırlık oranıdır. Karbon fiber çok güçlü, çok sert ve nispeten hafiftir.
Bir malzemenin sertliği, elastiklik modülü ile ölçülür. Karbon fiberin modülü tipik olarak 34 MSI'dır (234 Gpa). Karbon Fiberin nihai gerilme mukavemeti tipik olarak 600-700 KSI'dir (4-4.8 Gpa). Bunu, modülü yalnızca 10 MSI ve nihai gerilme mukavemeti 65 KSI olan 2024-T3 Alüminyum veya 30 MSI modülü ve nihai gerilme mukavemeti 125 KSI olan 4130 Çelik ile karşılaştırın.
Malzemelerdeki iyileştirmeler ve karbon fiberin işlenmesi nedeniyle Yüksek ve Ultra Yüksek Modüllü karbon fiber veya Yüksek Mukavemetli karbon fiber de mevcuttur.
Kompozit bir karbon fiber parçası, karbon fiber ve tipik olarak epoksi olan reçinenin bir kombinasyonudur. Bir karbon fiber kompozit parçanın mukavemeti ve sertliği, hem fiberin hem de reçinenin birleşik mukavemet ve sertliklerinin sonucu olacaktır. Kompozit bir parçanın lokal mukavemetinin ve sertliğinin büyüklüğü ve yönü, laminattaki lokal fiber yoğunluğu ve yönelimi tarafından kontrol edilir.
Mühendislikte yapısal malzemenin faydasını, mukavemet/ağırlık oranı (Özgül Mukavemet) ve sertlik/ağırlık oranı (Özgül Sertlik) cinsinden ölçmek, özellikle de azaltılmış ağırlığın gelişmiş performans veya azaltılmış yaşam döngüsü maliyeti ile ilgili olduğu durumlarda ölçmek tipik bir uygulamadır.
Dengeli ve simetrik 0/90 yerleşiminde standart modüllü düz dokuma karbon fiberden üretilen bir karbon fiber plakanın elastik bükülme modülü yaklaşık. 10MSI. Yaklaşık 0,050 lb/inç3 hacimsel yoğunluğa sahiptir. Dolayısıyla bu malzemenin sertlik/ağırlık oranı veya Özgül Sertlik 200 MSI'dır. Bu plakanın Mukavemeti yaklaşık olarak 200 MSI'dır. 90 KSI, dolayısıyla bu malzemenin Özel Mukavemeti 1800 KSI'dir
Karşılaştırıldığında, 6061 alüminyumun bükülme modülü 10 MSI, Mukavemet 35 KSI ve hacimsel yoğunluk 0,10 lb'dir. Bu, 100 MSI'lık bir Spesifik Sertlik ve 350 KSI'lik bir Spesifik Mukavemet sağlar. 4130 çeliğin sertliği 30 MSI, gücü 125 KSI ve yoğunluğu 0,3 lb/inç3'tür. Bu, 100 MSI Özgül Sertlik ve 417 KSI Özgül Dayanım sağlar.
Bu nedenle, temel düz dokumalı karbon fiber panel bile alüminyum veya çelikten 2 kat daha fazla spesifik sertliğe sahiptir. Alüminyumun 5 katı, çeliğin 4 katının üzerinde özel mukavemete sahiptir.

Düşük Termal Genleşme

Karbon fiberi seçmenin önemli bir faydası, sıcaklıktaki değişikliklere karşı boyutsal stabilitesidir. Karbon fiber, F derecesi başına bir inçin milyonda birinden daha az bir termal genleşme katsayısına sahipken, çelik için F derecesi başına bir inç/inç'in 7 milyonda biri veya alüminyum için 13 milyonda bir inç/inçtir.

Anizotropik Özellikler

Kompozit parçalar tasarlarken, karbon fiberin özellikleri ile çelik, alüminyum veya plastiğin özellikleri basitçe karşılaştırılamaz. Bu malzemeler homojen (özellikler her noktada aynıdır) ve izotropiktir (özellikler tüm eksenlerde aynıdır). Karşılaştırıldığında, karbon fiber parçalar ne homojen ne de izotropiktir. Bir karbon fiber parçada, mukavemet, fiberlerin ekseni boyunca bulunur ve dolayısıyla fiber yoğunluğu ve yönelimi, mekanik özellikleri büyük ölçüde etkiler. Bu, Taylor'a bir parçanın herhangi bir eksen boyunca mekanik özelliklerini belirleme yeteneği sağlar.

 

 
Kompozit Boru Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
 

S: Hangi ulaşım yöntemlerini sunuyorsunuz?

C: Genellikle, küçük siparişler için UPS, FedEx gibi küresel ekspres gönderileri, toplu siparişler için ise hava veya deniz gönderilerini kullanırız.

S: Hangi hizmetleri sunuyorsunuz?

C: Kesme, delme, CNC işleme, kaplama, yapıştırma ve montaj gibi ek hizmetler sunuyoruz.

Soru: Dokuma kumaşların avantajları nelerdir?

C: DAYANIKLILIK:
Dokuma kumaşlar, özellikle hasar gördüğünde kenar yıpranmasına tek yönlü elyaflardan daha iyi direnç gösterir. Dokuma kıtıklar, birbirine dik bitişik liflerin altından geçerken yıpranmayı durduracaktır.
KALINLIK OLUŞUMU:
Dokuma kumaşlar tek yönlü elyaflardan daha kalın olduğundan tek yönlü döşemelere göre daha hızlı kalınlık oluştururlar.

S: Genellikle prepreg kalıpları nelerdir?

A: Tek Yönlü, Düz, 2X2 Dimi

S: Hangi karbon fiber prepreg'i kullanıyorsunuz?

C: Üretim süreçlerimizde kullanılan yaygın elyaflar:
Standart Modül – 230Gpa – T700S
Orta Modül – 294Gpa –T800S
Yüksek Modül – 377Gpa –M40J

S: Sipariş için minimum miktarlar var mı?

C: Proje gereksinimlerine ve boru boyutlarına bağlı olarak tüm öğeler için değil.

S: Karbon fiber yuvarlak boru ve şekilli boru üretim süreçleri nelerdir?

C: Karbon fiber tüpler ve şekilli tüpler için üretim süreçlerimiz rulo sarma, filaman sarma, kalıplama presi ve pultrüzyondur5. Sipariş için minimum miktarlar var mı?

S: Stokta karbon fiber tüpler veya fiberglas tüpler var mı?

C: Kompozit tüplerimiz sipariş üzerine üretilmektedir. Bu, raftaki en yakın boyutu satmak yerine her tüpü müşteriye göre özelleştirmemize olanak tanır.

S: Karbon fiber tüpleriniz %100 karbon fiberden mi yapılmış?

C: Evet, tüm tüplerimiz Troay elyafları kullanılarak %100 önceden emprenye edilmiş karbondan yapılmıştır.

S: Kataloğunuz var mı?

C: Karbon fiber tüpler için bir kataloğumuz yok, çünkü müşterilerin spesifikasyonlarına ve uygulamaların güç gereksinimlerine göre OEM ve OEM projeleri yapıyoruz.

S: Kompozit tüpü nasıl üretiyorsunuz?

C: Kompozit tüpü oluşturmak için örgü mandrel üzerinden kaydırılır, epoksi ile ıslatılır ve daha sonra istenen kalınlığa kadar ilave fiber/epoksi laminatlarla güçlendirilir. Kompozit tüp daha sonra mandrelden serbest bırakılır ve gerekirse bölümler birleştirilir.

S: Karbon fiber tüpler ne için kullanılır?

C: Karbon fiber tüpler taktik merdivenler, kafes kirişler, kirişler ve daha fazlası gibi çok sayıda uygulamada kullanılır. Karbon fiber tipik olarak aşağıdaki özelliklerden dolayı alüminyum, çelik ve titanyum gibi geleneksel malzemeler yerine seçilir:
1) Ağırlığa karşı yüksek mukavemet ve sertlik.
2) Yorgunluğa karşı mükemmel direnç.
3)Boyutsal kararlılık: Düşük CTE (Termal Genleşme Katsayısı)
4) Korozyona karşı direnç
5)X-Ray şeffaflığı
6)Kimyasal direnç

S: Tüplerinizin çapı nasıl ölçülür?

C: Pultrüzyonlu borular (çapı dışarıdan ölçülür) hariç, tüm boru çaplarımız borunun içinden (ID) ölçülür. Yaklaşık dış çapı belirlemek için iç çap ölçümüne duvar kalınlığının 2 katını ekleyin.

S: Tüpleriniz için hangi sonlandırma seçeneklerini sunuyorsunuz?

C: Kaplama seçenekleri arasında tüp tipine bağlı olarak parlak, doğal, dokulu ve kalıplanmış seçenekler yer alır. Sonlandırma seçenekleri için lütfen her tüp tipine bakın. Talep üzerine zımparalanmış bir yüzey de sunuyoruz. Daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçin.

S: Karbon fiber tüplerin kesilmesini nasıl önerirsiniz? Kullanmam gereken herhangi bir güvenlik donanımı var mı?

C: Karbon fiber tüpler belirtilen uzunluklarda veya biraz büyük boyutlarda önceden kesilmiştir. Borular şerit testere, baş testere veya dremmel aleti kullanılarak kolaylıkla istenilen uzunlukta kesilebilir. Önerilen önlemler arasında, tahriş edici olan toza maruz kalmayı sınırlamak için kesme, zımparalama veya delme sırasında koruyucu gözlük takmak, toz maskesi takmak ve koruyucu giysiler yer alır.

S: Karbon fiber tüplerinizin özel kesimini sunuyor musunuz?

C: Evet! Karbon fiber tüplerimizi belirtilen uzunlukta özel olarak kesebiliriz. Ayrıntılar için bizimle iletişime geçin.

S: Hangisi daha iyi karbon fiber boru veya çelik boru?

C: Çelik ve karbon fiber oldukça güçlüdür ve kullanıldıkları uygulamalara bağlı olarak uzun süre dayanacak şekilde üretilmiştir. Karbon fiber bileşenler biraz daha pahalı olsa da, bunlar daha güçlü, daha hafiftir ve çelik muadillerine göre çok daha uzun süre dayanacak şekilde üretilmiştir.

S: Karbon fiber tüpler güçlü mü?

C: Karbon fiber kullanmayı düşünmenin temel nedeni, yüksek sertlik/ağırlık oranıdır. Karbon fiber çok güçlü, çok sert ve nispeten hafiftir.

S: Karbon fiber borular ne kadar güçlüdür?

C: Karbon fiberin modülü tipik olarak 34 MSI'dır (234 Gpa). Karbon Fiberin nihai gerilme mukavemeti tipik olarak 600-700 KSI'dir (4-4.8 Gpa).

S: Karbon fiber tüpler bükülür mü?

C: Karbon fiber borularımız termoset epoksi reçine kullanılarak üretilmiştir. Bu, epoksinin kürlendikten sonra asla sıvı duruma dönmeyeceği anlamına gelir. Eğer borularımızı bükmeye kalkarsanız yeterli kuvvet uygulandığında kırılır ama bükülmez. Karbon fiber/epoksi kompozit çok serttir!

S: Karbon fiber neden bu kadar özel?

C: Karbon fiber, mukavemet/ağırlık oranı çok yüksek olan düşük yoğunluklu bir malzemedir. Bu, karbon fiberin çelik veya alüminyum gibi batağa saplanmadan sağlam olduğu anlamına gelir; bu da onu otomobil veya uçak gibi uygulamalar için mükemmel kılar.

S: Karbon fiber tüplere delik açabilir misiniz?

C: Evet. Karbon fiberde delik açmak için genellikle daha yavaş bir delme hızı önerilir. Destek malzemesi kullanın: Karbon fiberin arkasına ahşap veya metal parçası gibi bir destek malzemesi yerleştirmek, çatlamasını veya ufalanmasını önlemeye yardımcı olabilir.

S: Karbon fiber suya dayanabilir mi?

C: Hava koşullarına dayanıklı ve su geçirmez bir malzemeye ihtiyacınız varsa karbon fiber en iyi seçim olabilir. Karbon fiber su geçirmezdir ve bu şekilde işlendiğinde hava koşullarına dayanıklıdır. Küfe dayanıklı olması, temizlenmesi ve dezenfekte edilmesi kolay olması gereken ürünler için uygundur.

Çin'deki en profesyonel kompozit boru üreticilerinden biri olarak kaliteli ürünler ve iyi hizmetle öne çıkıyoruz. Lütfen fabrikamızdan rekabetçi fiyatlarla kompozit boru satın alacağınızdan veya özelleştireceğinizden emin olabilirsiniz.

(0/10)

clearall