Pultrüzyon


Çekiş etkisi altında, reçine tutkalı ile emprenye edilmiş sürekli karbon fiber kıtık, kayış veya kumaş oluşturulur ve sürekli olarak sınırsız uzunlukta profiller üretmek üzere ekstrüzyon kalıbı ile sertleştirilir. Pultrüzyon, kompozit malzeme şekillendirme prosesinde özel bir prosestir. Avantajları, üretim sürecinin tamamen otomatik ve kontrollü olabilmesi ve üretim verimliliğinin yüksek olmasıdır. Pultrüzyonla üretilen ürünlerdeki lif kütle oranı %80'e kadar çıkabilir. Daldırma, takviye malzemelerinin rolünü tam anlamıyla yerine getirebilecek gerilim altında gerçekleştirilir. Ürün yüksek mukavemete sahiptir. Bitmiş ürünün boyuna ve enine mukavemeti, ürünün farklı mekanik özelliklerini karşılayabilecek şekilde isteğe göre ayarlanabilir. Gerekmek. Bu işlem, I şeklinde, açılı şekilli, oluklu ve özel şekilli borular gibi çeşitli kesit şekillerine sahip profiller ve yukarıda belirtilen bölümlerden oluşan birleşik kesitli profiller üretmek için uygundur.

Pultrusion
  • Pultrude Karbon Elyaf Çubuk Ve Tüp

    Pultrude Karbon Elyaf Çubuk Ve Tüp

    Pultruded Karbon Fiber Çubuk ve Tüpler, maksimum performans, dayanıklılık ve doğruluk için bir
    Sorguya Ekle
  • karbon çubuk

    karbon çubuk

    Pultrüzyonlu Karbon Çubuklar ve şekiller, tüm lifler boru, çubuk veya şekil boyunca yönlendirildiği
    Sorguya Ekle
  • Pultrüzyon Fiberglas Yuvarlak Boru

    Pultrüzyon Fiberglas Yuvarlak Boru

    İyi yalıtımlı, yüksek çekme dayanımı ve korozyon direncine sahip FRP/GRP boru, ekonomik.
    Sorguya Ekle
  • Fiberglas Çubuk

    Fiberglas Çubuk

    Pultruded Katı Fiberglas Çubuk, çok çeşitli uygulamalarda faydalı olmasını sağlayan benzersiz
    Sorguya Ekle
  • Fiberglas Boru

    Fiberglas Boru

    Düşük maliyetli, hafif, kullanım kolaylığı, çok yönlülük, dayanıklılık, dayanıklılık ve uzun
    Sorguya Ekle
  • Fiberglas Profiller

    Fiberglas Profiller

    Pultrude Fiberglas Şekiller, Çubuklar, Tüpler, Kirişler.
    Sorguya Ekle
  • Karbon Fiber Çubuk

    Karbon Fiber Çubuk

    Karbon Fiber Çubuklar son derece düz ve serttir, bu da onları çeşitli uygulamalar için ideal hale
    Sorguya Ekle
  • Karbon Fiber Profiller

    Karbon Fiber Profiller

    Yüksek Sertlik, Yüksek Mukavemet, Hafif Pultrüzyon Karbon Fiber Profiller
    Sorguya Ekle
  • Pultrüde Karbon Fiber Tüp

    Pultrüde Karbon Fiber Tüp

    Karbon Fiber Pultruded Yuvarlak Boru
    Sorguya Ekle
hizmetlerimiz
 

Xinbo Composites, dünya çapında yüksek kaliteli karbon fiber ve fiberglas kompozit ürünler sağlayan profesyonel bir kompozit üreticisidir.

Ürün Danışmanı

Biz kompozit uzmanıyız ve size karbon fiber veya fiberglas proje çözümü konusunda yardımcı oluyoruz

Tasarım ve mühendislik

Proje ihtiyaçlarınıza göre ürün tasarımı sunuyoruz

prototip oluşturma

Müşterinin onayı için ilk prototipi yapıyoruz

Seri üretim

En iyi kalite ve rekabetçi maliyetle seri üretim sunuyoruz

Lojistik

Siparişlere göre kurye, hava veya deniz yoluyla sevkiyat sunuyoruz

satış sonrası servis

Garantiyi destekleyin ve ürünlerinizin kurulumunu ve çalışmasını destekleyin.

 

 

2024-01-12 165512

Pultrüzyon Avantajları

 
 
01/

Sürdürülebilir Üretim Süreci

Pultruzyon hızı 0.5-2m/dak. Seri üretime ve uzun ebatlı ürünlerin imalatına uygun, yüksek üretim verimliliği ile;

02/

Hafif Malzemeler

Karbon fiber ve fiberglas malzemelerin kullanımı kolaydır, bu da ekipmanın montajını kolaylaştırır.

03/

Esas olarak bükümsüz fitil ile güçlendirilmiş FRP ve CFRP ürünleri, düşük hammadde maliyetine sahiptir. Üretimde farklı takviye malzemelerinin seçilmesi, ürünlere farklı enine ve boyuna dayanımlar kazandırabilir ve böylece özel gereksinimleri karşılayabilir.

04/

Reçine içeriği hassas bir şekilde kontrol edilebilir ve yüksek fiberglas içeriği, malzeme mukavemetinin performansını arttırma rolünü tam olarak oynayabilir.

05/

FRP profilleri genellikle istikrarlı kaliteye ve pürüzsüz görünüme sahiptir

06/

Bakım gerektirmez, pultrüzyonla çekilmiş FRP ve CFRP ürünleri bakım gerektirmez.

 

Pultruded Carbon Fiber Profiles
Pultrüzyonlu Karbon Fiber Profiller

Pultrüzyonlu profiller tipik olarak tescilli, düşük maliyetli, yüksek verimli bir işlemle termoset epoksi veya vinil ester reçinesi ile üretilir. Pultruzyon profilleri, altyapı uygulamaları, derin deniz araştırmaları, rüzgar enerjisi ve pultruzyonlu karbon fiber parçaların benzersiz özelliklerinden yararlanan diğer uygulamalar için üretime hazır karbon kompozitlerdir.

Pultrüzyonlu Karbon Fiber Özellikleri

  • Düşük yoğunluklu, hafif: yoğunluk çeliğin yalnızca 1/5'idir.
  • Yüksek mukavemet, elastik modül ve mükemmel darbe direnci: çekme mukavemeti çeliğin 8-10 katıdır ve esneklik %100'e kadar iyileşebilir.
  • Mükemmel korozyon direnci ve düşük uzun süreli sürünme.
  • Mükemmel yorulma direnci
  • Tam otomatik üretim, yüksek verimlilik.
  • %80 Fiber içeriği çok yüksek mukavemet sağlar.
  • Daha az atık, işçilikten, malzemelerden ve enerjiden tasarruf edin.
  • Kararlı kalite ve iyi tekrarlanabilirlik. Herhangi bir uzunluk teorik olarak mevcuttur.
Pultruded Fiberglass Profiles

Pultrüzyon Fiberglas Profiller

Fiberglas ürünleri üreticisi olarak Xinbo, fiberglas tüpler, çubuklar, kirişler, kanallar, açılar vb. gibi çeşitli çekilmiş profiller tedarik etmektedir.

Fiberglas Profillerin Özellikleri

  • Hafiflik: Pultrüzyon yoluyla yapılan ürünler çelikten %80, alüminyumdan %30 daha hafiftir. Taşıması ve kurulumu daha kolay olduğundan maliyetlerin düşürülmesine yardımcı olur.
  • Yüksek mukavemetli Fiberglas kompozitler metallerden daha yüksek mukavemete sahiptir. Pultrüzyonla üretilen ürünler eksen yönünde en güçlü olanlardır.
  • Korozyona dayanıklı - Fiberglas profiller doğal olarak neme karşı dayanıklıdır. Bu, pultrüzyonla üretilen ürünlerin minimum düzeyde bakım gerektirerek çürümeyeceği veya paslanmayacağı anlamına gelir.
  • Dayanıklı - Kompozitler dayanıklıdır ve uzun ömürlüdür; bu da onların daha az değiştirilmesi gerektiği anlamına gelir
  • Yangın Güvenliği - Pultruzyonlu kompozitlere yangına dayanıklılık katkı maddeleri eklenebilir, bu da onları daha güvenli ve yangın güvenliği düzenlemeleriyle uyumlu hale getirir.
  • Elektrik yalıtımı - Çekilmiş malzemeler de iletken değildir ve akım taşıma uygulamaları için iyidir

 

 
Pultrüzyonlu Karbon Elyaf ve Fiberglas Uygulamaları
 
Pultruded stake
Tarım
medHandrailSystems1
Küpeşte
Pultruded Fiberglass Boat
Fiberglas Tekne
Wind Energy
Rüzgar enerjisi
Pultruded contrutions
Yapı
Pultruded Street Furniture
Sokak Mobilyaları

 

Fiberglas Profil Kullanmanın Faydaları

 

 

Pultruzyonlu fiberglas profiller, benzersiz özellikleri nedeniyle ahşap, çelik ve alüminyum gibi birçok geleneksel malzemeden üstündür:

 

Korozyona ve Kimyasallara Karşı Dayanıklı
FRP'ler çok çeşitli kimyasallara karşı dayanıklıdır ve oksidasyon ve korozyondan etkilenmez. Bu özellikler, boyama veya galvanizleme ile ilgili maliyetleri ortadan kaldırarak bir projenin toplam maliyetini düşürür.

 

Yüksek Sıcaklıklara Dayanabilir
Pultrüzyonlu fiberglas profiller birçok uygulama için en uygun seçenektir. Fiberglas takviyeli kompozitler iletken değildir, kimyasallara ve korozyona dayanıklıdır. Yaklaşık 575 derece F (302 derece) ultra yüksek Cam Geçiş Sıcaklığına (Tg) sahip olacak şekilde yapılabilirler. Test edilen en yüksek dereceli Tg pultrüzyonlu malzeme olarak, birçok FRP kompoziti büyük ısı ve basınca dayanabilir. Bu nedenle, bir binanın içinde yangın çıkması durumunda, FRP kompozit malzemelerden yapılmış destek yapıları ahşap gibi sarsılmamalıdır.

 

Yüksek Çekme Dayanımı ile Hafif
Pultrüzyon fiberglas profiller yüksek mukavemetli alüminyumdan %30, çelikten %70 daha hafif olabilir. Özellikle, pultruzyonlu profil olağanüstü boyutsal stabilite sağlar ve çekme mukavemeti, pound-pound karşılaştırmasında çeliğinkinden çok daha yüksektir.

 

Esnek ve Darbelere Dayanıklı
FRP'ler, yüzey hasarını önlemek için cam mat tarafından dağıtılan çalışma yükü altında kalıcı olarak deforme olmaz.

 

Uygun maliyetli
Pultruzyonlu fiberglas profillerin kullanımı ve taşınması kolaydır. Örneğin, herhangi bir projenin genel maliyetini azaltan basit aletler kullanılarak kesilebilir ve şekillendirilebilirler. Önemli maliyet tasarrufları, sahada daha kolay konumlandırma ve yapısal güçlendirme ve temel tasarım ihtiyaçlarının azalmasından kaynaklanmaktadır.

 

Son Derece Dayanıklı
Pultrüzyonlu cam elyaf kanalları, düşük bakım ihtiyaçları ile uzun bir kullanım ömrüne sahiptir. Uzun vadede bu kanallar bozulmadığı ve paslanmadığı için bakım gereksinimleri ve maliyetleri düşüktür.

 

EMI/RFI Şeffaf
Pultrüzyonlu kanallar manyetik olmayan elektromanyetik şeffaflık sağlar ve bu nedenle metal parçaların parazit oluşturabileceği birçok uygulama için ideal bir çözümdür. Pultrüzyonla üretilen ürünler 1/250 (alüminyum) ve 1/60 (çelik) gibi düşük bir ısı iletkenliğine sahiptir. Bu özellik, pultrüzyonla üretilen ürünün termal kesici olarak etkili olmasını sağlar.

 

Sürdürülebilir
Pultrüzyonla üretilen ürünler enerji tasarrufludur, daha az ısı gerektirir, daha az atık üretir ve daha az kirliliğe neden olur. Ek olarak, FRP'nin 75 ila 150 yıllık bir yaşam döngüsü olabilir ve geri dönüştürülebilir veya diğer plastik bazlı ürünlere dönüştürülebilir. İnşaat, imalat ve rekreasyon da dahil olmak üzere birçok sektör için çevre dostu bir seçimdir.

 
Fiberglas ve Pultrüzyonlu Karbon Fiber
 

Muhtemelen pultrüzyon malzemesi olarak kullanıldığında ne tür farklılıklar sergilediklerini merak ediyorsunuzdur. Dikkat edilmesi gereken en önemli karşılaştırma noktalarından dördü:

 
Ağırlık ve Güç

Tellerinin nispeten daha ince çapları nedeniyle, karbon fiberin ağırlığı fiberglasın yaklaşık yarısı kadardır. Bununla birlikte, pultrude cam elyafı ve pultrüzyonlu karbon fiberin eşdeğer parçalarını karşılaştırırken bu fark o kadar da önemli olmayabilir, çünkü reçine önemli miktarda hacim ekler ve genellikle her iki durumda da fiberlerin kendisinden daha ağır basar.
Karbon fiber ayrıca cam elyafından daha büyük bir fiber mukavemeti sergiler. Ancak ağırlık farkında olduğu gibi bu güç farkı da tek başına önemli bir faktör değildir.
Örneğin, karbon fiberin fiber mukavemeti 4127 iken, E Glass olarak bilinen cam elyafının fiber mukavemeti 3450'dir; yani kabaca yüzde 16 daha azdır.
Ancak bu faktörleri birlikte değerlendirdiğinizde iki malzeme arasındaki farklar ortaya çıkıyor. Mukavemet-ağırlık oranı, her malzemenin ağırlığına göre ne kadar sağlam olduğunu ifade eder.
E Glass'ın dayanıklılık/ağırlık oranı 564 iken, karbon fiberin dayanıklılık/ağırlık oranı 1013'tür; bu da neredeyse iki kat daha yüksektir.
Ağırlığa göre bu yüksek mukavemet, üreticilerin belirli bir ürünü çekerken çok daha az karbon fiber kullanması gerektiği anlamına gelir. Sonuç olarak, pultrüzyonla işlenmiş karbon fiber ürünler sıklıkla önemli ölçüde daha ince kesitlere sahip olabiliyor.
Daha az reçine kullanılması gerekeceğinden, gerçek ağırlık azaltımının devreye girdiği yer burasıdır.

 
Sertlik ve Dayanıklılık

Fiberglastan daha güçlü olmasının yanı sıra karbon fiber de daha serttir. Bu ekstra sertlik, üreticilerin çok daha hassas sertlik ihtiyaçlarını karşılamasına olanak tanıyarak son derece faydalı olabilir.
Örneğin, CERN'in Büyük Hadron Çarpıştırıcısının içindeki silikon takip modülleri, yalnızca karbon fiber pultrüzyonlarının sağlayabileceği bir sertlik derecesine ihtiyaç duyuyordu.
Ancak bu artan sertlik, karbon fiberin tüm uygulamalar için daha iyi bir seçim olacağı anlamına gelmez.
Nispeten esnek doğasıyla fiberglas, yüksek esnekliğe sahip desenler gerektiren uygulamalar için çok daha iyi bir seçimdir. Karbon fiberin küçük esnek penceresi bu tür uygulamalarda kullanılmasını engelleyebilir.
Ağırlık ve mukavemet arasındaki ilişkide olduğu gibi, bir pultrüzyon malzemesinin sertliği de onun uzun vadeli tokluğunu etkiler.
Fiberglas genellikle karbon fiberden daha dayanıklı olarak kabul edilir, çünkü daha esnek yapısı strese ve fiziksel istismara daha kolay dayanmasına olanak tanır.
Karbon fiber, daha güçlü olmasına rağmen genellikle daha düşük bir kırılma noktasına sahiptir ve bu da onu zamanla hasara karşı daha duyarlı hale getirir.

 
Termal Genleşme

Çelik ve alüminyum gibi malzemelerle karşılaştırıldığında, fiberglas nispeten küçük bir termal genleşme katsayısına sahiptir; bu, sıcaklık değişikliklerinin sonucu olarak önemli ölçüde artmayacağı anlamına gelir.
Bununla birlikte, yeterince aşırı değişikliklere maruz kalırsa veya toleranslar özellikle sıkıysa, fiberglas pultrüzyonu uygun bir seçim olmayabilir.
Karbon fiberin bu konuda dikkate değer bir özelliği var: aslında negatif bir termal genleşme katsayısına sahip. Sonuç olarak, sıcaklık düştükçe karbon fiber genişliyor.
Bu eğilim, elyafları birbirine bağlamak için kullanılan reçine matrisinin pozitif bir katsayıya sahip olduğu gerçeğini etkili bir şekilde dengeler ve bu da esasen nötre yakın bir genel katsayıya yol açar.

 
Maliyet

Maliyet açısından avantaj açıkça fiberglas tarafına düşüyor. Uzun karbon fiberlerin üretilmesi çok daha fazla zaman alan ve zor bir süreçtir, bu da doğal olarak karbon fiberi daha pahalı hale getirir.
Benzer şekilde, çıkıntı yapmayan ürünler de dahil olmak üzere fiberglasın daha geniş kullanım yelpazesi, fiyat noktasının çok daha rekabetçi kalmasını sağlamaya yardımcı olur.
Sonuçta hem fiberglas hem de pultruzyonlu karbon fiber benzersiz özellikler sergiliyor ve her ikisi de tüm uygulamalar için açık bir kazanan değil.
Bunun yerine, ihtiyaçlarınıza en uygun malzemeyi seçmek için belirli bir ürünün ihtiyaçlarını ve parametrelerini dikkatlice değerlendirmelisiniz.

 
Pultrüzyonlu Karbon Fiber Boruların Üretim Süreci

Pultruzyonlu karbon fiber tüplerin yapım süreci birkaç aşamaya ayrılabilir:

 

Karbon Elyaf Demetinin Hazırlanması
Pultrüzyonla üretilmiş karbon fiber tüplerin üretiminde ilk adım, karbon fiber demetinin hazırlanmasıdır. Lifler istenilen uzunlukta kesilir, bir araya toplanır ve bir reçine matrisi tarafından yerinde tutulur. Demet içindeki liflerin sayısı ve yönelimi, mukavemet, sertlik ve esneklik gibi istenen özelliklerin elde edilmesi için değiştirilebilir.

 

Reçine Emdirme
Karbon fiber demeti hazırlandıktan sonra bir reçine banyosuna daldırılır ve burada reçineyle iyice ıslatılır. Pultrüzyonda kullanılan reçine tipik olarak karbon fiberlerle uyumluluğu, ısı altında sertleşebilme özelliği ve neme, UV ışığına ve diğer çevresel faktörlere dayanabilme özelliği nedeniyle seçilen epoksi, polyester veya vinil esterdir.

 

Kalıpların içinden geçmek
Daha sonra reçine emdirilmiş karbon fiber çubuk demeti bir dizi kalıptan çekilir. Kalıplar kompozit malzemeyi istenen kesitte şekillendirir ve malzemenin kalıplardan çekilme hızı nihai uzunluğunu belirler. Çekme işlemi aynı zamanda elyafları sıkıştırır ve reçineyi demet boyunca eşit şekilde dağıtarak tutarlı özellikler ve boyutsal stabilite sağlar.

 

Kürleme
Kompozit malzeme kalıplardan çekildikten sonra ısıtma işlemiyle sertleştirilir. Kürleme işleminin sıcaklığı, süresi ve basıncı, nihai ürünün özelliklerini optimize etmek için değiştirilebilir. Isı, reçinenin sertleşmesine, karbon fiberlerin birbirine bağlanmasına ve güçlü, hafif ve boyutsal olarak stabil bir yapı oluşmasına neden olur.

 

Uzunluğa Kesme
Kürleme işleminden sonra pultrüzyonla çekilmiş karbon fiber tüpler nihai boylarına kadar kesilir. Bu genellikle bir testere veya bıçak kullanılarak yapılır ve borular, belirli bir uygulamanın özelliklerini karşılamak üzere tam uzunluklarda kesilebilir.

 
Çektirme Profiller Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
 

S: Pultrüzyon örneği nedir?

C: Pultruzyon, katı veya içi boş profil benzeri düz çubuklar, kanallar, borular, borular, çubuklar vb.nin üretimi için ideal bir işlemdir (Hoa, 2009; Strong, 2008). Termoplastik pultrüzyon yönteminde, önceden ısıtılmış sürekli elyaf şeritleri, elyafları ıslatmak amacıyla emprenye aparatının içine çekilir.

S: Pultrüzyonun uygulamaları nelerdir?

C: Pultrüzyon makineleri, belirli kesitlere sahip çubuklar, tüpler ve yapısal şekiller üretmek için şekillendirme ve kıvırmayı kullanır. Pultrüzyon, düz çubuklar, kanallar, borular, borular, çubuklar vb. gibi katı veya içi boş profillerin imalatı için daha yüksek mukavemetli bir yöntemle düşük maliyetlidir.

S: Pultrüzyon süreci nedir?

C: Pultrüzyon, güçlendirilmiş fiberleri ve sıvı reçineyi fiberle güçlendirilmiş plastiğe (ekstrüzyon) dönüştürmek için itme yöntemi yerine çekme yöntemi kullanan bir üretim prosesidir. Elyaf takviyeli polimer, elde edilen plastik kompozite (FRP) verilen addır. Pultruzyon sistemleri iki kategoriye ayrılır: pistonlu (elden teslim) ve sürekli (kedi yolu). Bir kılavuz plaka üzerine beslenmeden önce, elyaf takviyelerinin (genellikle cam veya karbon) fitili (uzun, dar demetler), kompozitin içine düzgün yerleştirilmesi için cağlıklarla hassas bir şekilde konumlandırılır. Pultruzyon prosesindeki ilk adım, elyafları doymuş hale gelinceye kadar sürekli olarak bir reçine emdirme maddesinden çekmektir. Reçine banyosunda veya ıslatılarak epoksi, poliüretan, polyester veya vinil ester kullanılabilir.
Tamamlanan ürünün görünümünü, korozyon direncini ve uzun vadeli performansını iyileştirmek için dolgu maddeleri ve renklendiriciler, yangın önleyiciler ve UV geciktiriciler gibi diğer katkı maddeleri sıklıkla sürece karıştırılır. Doymuş elyaflar emprenyeden çıkarken, fazla reçineyi sıkarak elyaf takviyelerinin şekillendirilmesine yardımcı olan "ön şekillendiriciye" girerler. Reçine emdirilmiş, elyafla güçlendirilmiş kompozit daha sonra, ısıyla sertleşen reçineyi sertleştirmek ve polimeri istenen şekle katılaştırmak için sıcak çelik kalıptan sürüklenir.
Sertleştirilmiş FRP, uygun uzunlukta kolaylıkla kesilebileceği kesme bıçağına doğru daha da fazla çekilir. Pultrüzyonun son adımı sırasında özelleştirilmiş üretan çekme blokları, bitmiş profillerin çatlamasını, bükülmesini veya deforme olmasını önler. Bitmiş ürün hem sağlam hem de hafiftir.

S: Pultrüzyon ve ekstrüzyon arasındaki fark nedir?

C: Ekstrüzyon, malzemeyi bir kalıba doğru iterken, pultrüzyon, adından da anlaşılacağı gibi, malzemeyi içinden çeker. Pultrüzyon, karbon, Kevlar veya cam gibi uzun elyaf şeritleri ve bir reçine ile güçlendirilmiş kompozitleri kullanır. Pultrüzyonla üretilen malzemeler hafif ve çok güçlü olup, takviye edici elyafların sürekli uzunluğu sayesinde artan gerilme mukavemetinden yapısal olarak yararlanır.

S: FRP'nin açılımı nedir?

A: Fiberglas takviyeli plastik.
Fiberglas takviyeli plastik (FRP) anlamına gelir. FRP öncelikle cam elyaflardan ve ikinci olarak cam elyafları çevreleyen plastik bir matristen oluşur. Bu matris ya termosetlerden ya da termoplastik malzemeden oluşur.

S: Pultrüzyonla işlenmiş karbon fiber nedir?

C: Pultrüzyonlu karbon fiber, karbon fiberlerin son derece düz ve sert parçalar oluşturmak için tipik olarak epoksi olan bir reçineden çekildiği pultruzyon işlemiyle üretilen kompozit bir malzemedir. Yüksek mukavemet/ağırlık oranları nedeniyle bu parçalar, genellikle çerçevelerde, kafes kirişlerde ve takviye malzemelerinde kullanılan yapısal uygulamalar için idealdir.
Pultruzyon prosesinde kullanılan karbon fiberler genellikle tek yönlüdür; bu, fiberlerin parça boyunca uzandığı anlamına gelir; bu da bu malzemeyi özellikle bükme ve çekme kuvvetleri içeren uygulamalar için uygun hale getirir. Bununla birlikte, lifler tek yönde hizalandığından ve burulma yükleri altında ayrılmaya yol açabileceğinden, burulma mukavemeti veya yanal yüklere dayanma gerektiren uygulamalar için pultrüzyonla üretilmiş karbon fiber bileşenler önerilmez.
Çektirilmiş karbon fiber bileşenler, şerit testereler, dekupaj testereleri, spiral testereler, parmak frezeler gibi aletler kullanılarak kolayca işlenebilir. Ayrıca epoksi matriksleri nedeniyle epoksi reçinelere kolaylıkla bağlanırlar. Pultrüzyon yoluyla elde edilen yüksek lif hacmi oranı, yüksek bir mukavemet/ağırlık oranıyla sonuçlanır ve bu da onu yapısal bileşenlerin üretimi için ideal bir süreç haline getirir.

S: Pultruzyonlu karbon fiber tüp nedir?

C: Çekilmiş karbon fiber tüpler, karbon fiber kıtığın bir reçine banyosundan, profili oluşturan ve sertleştiren ısıtılmış bir kalıba çekildiği pultrüzyon işlemi kullanılarak üretilir. Bu sürekli çekme işlemi, yalnızca tüm elyafların boru boyunca uzunlamasına hizalandığı borular üretebilir, bu da uzunlamasına mümkün olduğu kadar güçlü olan ancak en azından bir miktar elyaf hizalanmış olan ruloyla sarılmış borulara kıyasla ezilme veya ayrılmaya karşı daha hassas olan borular ile sonuçlanır. 'çember' yönünde.
Pultrüzyon işlemi daha küçük çaplı tüplere daha uygundur ve ürün yelpazemiz inanılmaz derecede küçük 0,5 mm OD tüpten 12 mm OD tüpe kadar uzanır. Pultruzyon veya rulo sarılı tüp arasında seçim yapabileceğiniz tüp çapları için, tüp uzunluğu boyunca mümkün olan maksimum sertliğe ihtiyaç duyduğunuz ve ezilmeye, patlamaya veya bükülmeye karşı direnç konusunda fazla endişe duymadığınız uygulamalar için pultrüzyon en iyisidir.
Tüm pultruzyonlu karbon fiber tüplerimiz, maksimum performans, dayanıklılık ve doğruluk için epoksi reçine matrisli yüksek mukavemetli karbon fiber kullanılarak üretilmektedir. İHA'lar, dörtlü helikopterler, aero modelleme, otomasyon, eğlence ekipmanları, motor sporları ve çok daha fazlasını içeren çok çeşitli uygulamalar için uygundurlar.

S: Pultrüzyon işleminin avantajı nedir?

C: Proses seri üretime uygundur. İşlem hızlı ve ekonomiktir. Reçine içeriği doğru bir şekilde kontrol edilebilir. Elyaf doğrudan cağlıktan alınabildiği için maliyeti minimuma indirilmiştir.

S: GRP ve FRP nedir?

C: GRP cam elyaf takviyeli plastiktir, FRP ise elyaf takviyeli plastiktir. Bunlar aynı üründür, sadece terminolojileri farklıdır. FRP öncelikle ABD'de kısaltma olarak kullanılır.

S: GRP ve karbon arasındaki fark nedir?

C: GRP güçlü, çok yönlü, hafif ve ekonomiktir. Karbon fiber aynı boyuttaki GRP'den daha hafif ve daha serttir. Pultrüzyonla üretilen tüm ürünlerin bir hafızası vardır; yani bükülüp serbest bırakıldığında orijinal şekillerine geri dönerler.

S: Çubuğa mı yoksa tüpe mi ihtiyacım var?

C: Çubuklar daha esnektir, bükülmeye daha fazla dayanır ve ezilmeye karşı dayanıklıdır. Borular daha sert ve daha hafiftir ve en iyi şekilde az eğriliğin gerekli olduğu uygulamalar için kullanılır.

S: Hangi renklere sahip olabilirim?

C: GRP:
Beyaz veya siyah CTP ürünleri genellikle stokta bulundurulur (çubuklar için 10 mm çapa kadar ve her iki renkteki borular için 12,7 mm'ye kadar). Her iki ürünün de büyük bedenleri beyaz renkte mevcuttur. Diğer renkler GRP'den üretilebilir ve ürün başına minimum sipariş değeri KDV hariç 500 £'dur.
Karbon:
Daima siyahtır.

S: Nasıl keserim?

C: Sık kullananlar için elmas bıçaklı daire testere en iyisidir. Küçük miktarlar için küçük bir demir testeresi veya ince dişli bir demir testeresi bıçağı (32 tpi) kullanın. İpucu: Demir testeresi kullanırken kesilecek noktanın etrafını bantlayın ve bandı kesin. Bu, yıpranmayı önlemeye yardımcı olacaktır.

S: Üretim talep edilmesi gereken minimum partiler nelerdir?

C: Teorik düzeyde birkaç metre bile üretmek mümkündür: ancak karmaşık ve uzun süreli hat kurulum faaliyeti nedeniyle pultrüzyon, endüstriyel partiler için en iyi ekonomik rekabet gücüne ulaşır (geleneksel geometriye sahip profillere atıfta bulunur). genellikle 1000 ila 5000 metre arasında

S: Fiberglas profiller yapıştırılabilir mi?

C: Pultrüzyonla çekilmiş profiller birbirine yapıştırılabilir veya metaller gibi farklı doğadaki malzemelere yapıştırılabilir. Gerekli bağlantı türüne, yapıştırma işleminin gerçekleştirildiği iklim koşullarına ve elde edilecek nihai mekanik özelliklere bağlı olarak uygun tutkal türleri belirlenebilir.

S: Fiberglas profillerin montajı için hangi teknolojiler mevcuttur?

A: Alüminyum b) cıvatalama c) perçinleme

S: Fiberglas profiller işlenebilir mi?

C: Evet, pultrüzyonla çekilmiş profiller şu yöntemlerle işlenebilir: a) taşlama b) delme c) frezeleme d) kesme

S: Fiberglas profiller etiketlenebilir veya işaretlenebilir mi?

C: Pultrüzyon profillere geleneksel etiketler uygulanabilir. Profilleri silinmez bir şekilde işaretlemeniz gerekiyorsa, bu, üretim süreci sırasında, uygun kod ve/veya müşteri logosuyla birlikte polyester kumaştan oluşan son bir yüzey katmanı uygulanarak yapılabilir.

S: Profiller fiberglas kaplanabilir mi?

C: Çektirilmiş profiller PVC folyo (pencereler için tipik) veya uygun şekilde şekillendirilmiş metal laminatlarla boyanabilir ve kaplanabilir.

S: Fiberglas profiller hangi renklerde yapılabilir?

C: Pultrüzyon profiller her renkte mevcuttur.

S: Pultrüzyonda ne tür reçineler kullanılabilir?

A: Polyester, fenolik, vinil ester epoksi ve akrilik reçineler.

S: Fiberglas profillerin ana bileşenleri nelerdir?

C: Çektirilmiş profiller reçine (termoset veya termoplastik), takviye elyafları (cam, karbon veya diğer), katalizörler (sıvı ve toz), mineral dolgu maddeleri, pigmentler ve çeşitli katkı maddelerinden (alev geciktirici, UV inhibitörleri ve diğerleri) oluşur.

S: Pultrüzyon profiller için minimum kalınlık nedir?

C: Standart çekilmiş profillerin minimum kalınlığı genellikle 2 mm'den az değildir. Daha az kalınlık gerektiren özel projeler müşteri ile birlikte geliştirilebilir.

S: Belirli bir tasarıma göre fiberglas profiller üretmek mümkün mü?

C: Profil ve kesitler, pultrüzyon teknolojisinin belirlediği geometrik sınırlar dahilinde müşteri tarafından tanımlanabilir. Tüm kalıplar üretim tesisimizde tasarlanıp üretilebilmektedir.

S: Fiberglas profiller ne tür ortamlara dayanıklıdır?

C: Çektirilmiş profiller kimyasal maddeler ve kaçak akımlardan dolayı korozyona karşı çok dayanıklıdır. Kimyasallara karşı dirençleri, özellikle bunları yapmak için kullanılan reçineye göre belirlenir.

S: Pultrüzyon profillerin toleransları nelerdir?

C: Pultrüzyonlu profillerin toleransları 0,2 mm'dir

Çin'deki en profesyonel pultrüzyon profil üreticilerinden biri olarak, kaliteli ürünler ve iyi hizmetle öne çıkıyoruz. Lütfen fabrikamızdan rekabetçi fiyatlarla pultrüzyon profilleri satın alacağınızdan veya özelleştireceğinizden emin olabilirsiniz.

(0/10)

clearall