Karbon fiber malzemenin mukavemeti, endüstrilerde çelikten daha güçlü olduğu iyi bilinmektedir, ancak ağırlığının 1/10'u kadardır ve farklı şekil ve boyutlarda dökümü kolaylaştıran kalıplama özelliklerine sahiptir; karbon fiber, parça üretmek için özel olarak bükülebilir ve örülebilir. dünyanın en iyi modellerinden.

Ürünlerimizin tamamını fabrika kalıplarımızda üretmekteyiz. Tüm bileşenler, mat veya parlak kaplama seçenekleriyle birlikte 3k düz dokuma veya 3k dimi dokuma, 6k veya 12k karbon fiberden oluşan çeşitli desenlerde özel olarak sipariş edilebilir. Dövme Karbon Fiber de üretime hazırdır. Özel Karbon/Kevlar renk kombinasyonları da mevcuttur.

Karbon Fiber Parça Yapımı Özellikleri:

Malzeme: Karbon Fiber (Standart/Orta/Yüksek Modül), Karbon Kevlar Hibrit
Desenler: UD, Dimi, Düz veya Karbon ve Kevlar Hibrit.
Boyut: Çizim Üzerine Özelleştirilmiş.
Yüzey İşlemi: Ham, Parlak & Mat Şeffaf veya Renkli Kaplamalı.
CNC İşleme: Delme, Düzeltme.
Metal ve Alaşımlı Yapışkan veya Takılan Parçalar: Çalışılabilir.

Karbon Fiber Parça Yapımı Süreçleri:

Otoklav kalıplama, üretim işlemi sırasında kabarcıkları ve iğne deliklerini ortadan kaldırır. Kozmik görünümünü geliştirmek için mükemmel bir yüzey sağlar.

Otoklav kalıplama, otomotiv bileşenlerinin üretiminde kullanılır. Kontrollü ısı ve basınç uygulamak, üreticilerin otomotiv iç ve dış parçaları, emme ve egzoz borusu sistemleri ve enerji makinesi parçaları gibi inanılmaz derecede güçlü, hafif bileşenler üretmesine olanak tanır. Bu, yakıt verimliliğini artırır, emisyonları azaltır ve daha aerodinamik tasarımlara olanak tanır.

1. Karbon fiber prepreglerin yerleştirilmesi
Önce kalıp ayırıcıyı kalıbın yüzeyine koyuyoruz ve karbon fiber prepregleri yerleştiriyoruz ve bu katmanlar, istenilen mukavemet ve sertliği elde etmek için belirli yönlerde bir kalıbın üzerine yerleştiriliyor.

2. Vakumlu Torbalama
Yerleştirme işlemi tamamlandıktan sonra malzemeler ve kalıp, ağzı kapalı bir vakum torbasıyla kapatılır. Torbanın içerisine vakum uygulandığında sıkışan hava dışarı atılır.

3. Otoklav Kürleme
Kapalı kalıp, karbon fiber prepreglere ısı ve basınç uygulayan büyük, basınçlı bir fırın olan otoklavın içine yerleştirilir. Isı, reçinenin sertleşmesini katalize eder ve basınç, malzemenin sıkıştırılmasına yardımcı olur ve bu da katmanlar arasındaki bağlanmayı destekler.

6. Soğutma Aşaması
Bekletme süresinden sonra otoklav, malzemenin bükülmesini veya deforme olmasını önlemek için basınç korunurken yavaş yavaş oda sıcaklığına soğutulur.

7. Basınç Tahliyesi ve Torbanın Açılması
Otoklav oda sıcaklığına ulaştığında basınç dikkatlice serbest bırakılır. Vakum poşeti çıkartılarak kompozit parça kalıptan çıkarılır.

8. Kürleme Sonrası ve İşleme
Bazı kompozitlerin nihai özelliklerini elde etmek için otoklavın dışında bir kürleme sonrası adımı gerekebilir. Belirli spesifikasyonları karşılamak için talaşlı imalat veya diğer bitirme işlemleri de uygulanır.

9. Muayene ve Kalite Kontrol
Son adım, kompozit parçanın tasarım ve kalite spesifikasyonlarını karşıladığından emin olmak için kapsamlı bir şekilde incelenmesini içerir. Ultrasonik test veya görsel muayene gibi teknikler yaygın olarak kullanılmaktadır.

10. Ek Hizmetler
Ayrıca kesme, CNC işleme, kaplama, metal veya plastik parçaların yapıştırılması ve montajı ve Logo baskısı gibi isteğe bağlı hizmetler de sağlıyoruz.

Popüler Etiketler: karbon fiber parça yapımı, Çin karbon fiber parça üreticisi üreticileri